د 5G په پراختیا سره، د ویښتو وچوونکی راتلونکی نسل ته داخل شوی، او د شخصي ویښتو وچولو غوښتنه هم مخ په ډیریدو ده.د فایبر ګلاس تقویه شوي نایلان (PA) په خاموشۍ سره د ویښتو وچولو کیسینګونو لپاره د ستوري موادو او د لوړ پای ویښتو وچونکو راتلونکي نسل لپاره د لاسلیک موادو بدل شوی.
د فایبر ګلاس تقویه شوي PA66 معمولا د لوړ کیفیت ویښتو وچونکو نوزلونو کې کارول کیږي ، کوم چې کولی شي ځواک ډیر کړي او د تودوخې ظرفیت لوړ کړي.په هرصورت، لکه څنګه چې د ویښتو وچولو کاري اړتیاوې لوړې او لوړې کیږي، ABS، چې په اصل کې د شیل اصلي مواد و، په تدریجي ډول د فایبر ګلاس تقویه شوي PA66 لخوا بدل شو.
په اوس وخت کې، اصلي فاکتورونه چې د لوړ فعالیت فایبر ګلاس تقویه شوي PA66 مرکبونو چمتو کولو اغیزه کوي د PA فایبر ګلاس کټ شوي سټنډونو اوږدوالی ، د PA لپاره د فایبر ګلاس کټ شوي سټنډونو سطحي درملنه او په میټریکس کې د دوی د ساتلو اوږدوالی شامل دي.
بیا راځئ چې د شیشې فایبر تقویه شوي PA66 تولید فاکتورونو ته یو نظر واچوو~
اوږدوالیPA فایبر ګلاس کټ شوي تارونه
کله چې د شیشې فایبر تقویه کیږي ، د PA کټ شوي تارونو اوږدوالی یو له اصلي فاکتورونو څخه دی چې د فایبر تقویه شوي مرکبات ټاکي.په عادي لنډ فایبر ګلاس تقویه شوي ترموپلاستیک کې ، د فایبر اوږدوالی یوازې (0.2 ~ 0.6) ملي میتر دی ، نو کله چې مواد د ځواک لخوا زیانمن شي ، نو ځواک یې اساسا د لنډ فایبر اوږدوالي له امله بې ګټې دی ، او د فایبر ګلاس تقویه شوي نایلان (PA) کارولو هدف ) د نایلان میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکولو لپاره د فایبر لوړ سختیت او لوړ ځواک کاروي ، نو د فایبر اوږدوالی د محصول میخانیکي ملکیتونو کې مهم رول لوبوي.د لنډ شیشې فایبر تقویه شوي میتود سره په پرتله ، ماډلس ، ځواک ، د کریپ مقاومت ، ستړیا مقاومت ، د اغیز مقاومت ، د تودوخې مقاومت او د اوږدې شیشې فایبر تقویه شوي نایلان د پوښ مقاومت ښه شوی ، په موټرو ، بریښنایی وسایلو ، ماشینري او نظامي کې د دې غوښتنلیک پراخه کوي. .
د سطحې درملنهد PA لپاره د فایبر ګلاس کټ شوي تارونه
د فایبرګلاس او میټریکس تر مینځ د ارتباط ځواک یو بل مهم فاکتور دی چې د مرکبونو میخانیکي ملکیت اغیزه کوي.د فایبر ګلاس تقویه شوي پولیمر یوازې هغه وخت ښه فعالیت کولی شي که چیرې دوی یو اغیزمن انٹرفیسیل بانډ رامینځته کړي.د شیشې فایبر تقویه شوي ترموسیټینګ رال یا قطبي ترموپلاسټیک رال مرکب موادو لپاره ، د فایبر ګلاس سطح د یو جوړونکي اجنټ سره درملنه کیدی شي ترڅو د رال او فایبر ګلاس سطح ترمینځ کیمیاوي بانډ رامینځته کړي ، ترڅو د مؤثره انټرفیسیل اړیکې ترلاسه کړي.
د ساتلو اوږدوالیفایبرګلاسپه نایلان میټرکس کې
خلکو د فایبر ګلاس تقویه شوي ترموپلاسټیک رال مخلوط او د محصولاتو مولډ کولو پروسې په اړه ډیرې څیړنې ترسره کړې.دا وموندل شوه چې په محصول کې د فایبر ګلاس کټ شوي تارونو اوږدوالی تل له 1mm څخه کم پورې محدود وي ، کوم چې د لومړني فایبر اوږدوالي په پرتله خورا کم شوی.بیا، د پروسس په جریان کې د فایبر د ماتیدو پدیده مطالعه شوه، او معلومه شوه چې د پروسس شرایط او نور مختلف عوامل د فایبر په ماتیدو اغیزه درلوده.
د تجهیزاتو فکتور
د سکرو او نوزل په ډیزاین کې، دا اړینه ده چې په جوړښت کې د ډیر تنګوالي او ناڅاپي بدلون څخه مخنیوی وشي.که د جریان چینل ډیر تنګ وي، نو دا به د شیشې فایبر وړیا حرکت اغیزه وکړي، کوم چې به د ویښتو اغیز او د ماتیدو لامل شي؛که چیرې په جوړښت کې ناڅاپه بدلون راشي، نو تولید یې خورا اسانه دی د اضافي فشار غلظت له منځه وړيفایبر ګلاس.
د پروسې فکتور
1. د بیرل حرارت
د تودوخې سلسله کارول کیږي کله چې د تقویه شوي ګولیو پروسس کولو کې کارول کیږي باید د 280 ° C څخه پورته وي. دا ځکه چې، کله چې د تودوخې درجه لوړه وي، د خټکي ویسکوسیت به خورا کم شي، نو په فایبر کې د شین ځواک عمل خورا کم شوی.او د فایبرګلاس ماتیدل په عمده توګه د extruder د خټکي برخه کې پیښیږي.ځکه چې د شیشې فایبر په خټکي شوي پولیمر کې اضافه کیږي ، خټکي د شیشې فایبر سره مخلوط کیږي ترڅو د شیشې فایبر لپاس کړي ، کوم چې غوړ او محافظتي رول لوبوي.دا د ډیر فایبر ماتیدل او د پیچونو او بیرلونو اغوستل کموي ، او په خټکي کې د شیشې فایبرونو توزیع او توزیع اسانه کوي.
2. د تودوخې درجه
په مولډ کې د فایبرګلاس ناکامۍ میکانیزم اساسا دا دی چې د تودوخې درجه د خټکي په پرتله خورا ټیټه ده.وروسته له دې چې خټکي غار ته ننوځي، سمدلاسه په داخلي دیوال کې یو منجمد پرت جوړیږي، او د خټکي دوامداره یخولو سره، منجمد پرت جوړیږي.د فایبر ګلاس ضخامت مخ په ډیریدو سره دوام لري ، نو د مینځنۍ آزاد جریان طبقه کوچنۍ او کوچنۍ کیږي ، او په خټکي کې د شیشې فایبر یوه برخه منجمد پرت ته غاړه کیږي او بله پای لاهم د خټکي سره تیریږي ، پدې توګه یو لوی جوړیږي. په فایبر ګلاس باندې د شین ځواک د ماتیدو په پایله کې.د منجمد پرت ضخامت یا د آزاد جریان پرت اندازه به مستقیم د خټکي جریان او د شین ځواک شدت باندې تاثیر وکړي ، کوم چې په پایله کې فایبرګلاس ته د زیان درجې اغیزه کوي.د منجمد پرت ضخامت لومړی لوړیږي او بیا د دروازې څخه د فاصلې سره کمیږي.یوازې په مینځ کې ، د منجمد پرت ضخامت د وخت په تیریدو سره ډیریږي.نو د غار په پای کې، د فایبر اوږدوالی به اوږدې کچې ته راستانه شي.
3. د سکرو سرعت نفوذفایبر ګلاساوږدوالی
د سکرو سرعت زیاتوالی به مستقیم د شییر فشار زیاتوالي لامل شي چې په فایبر ګلاس باندې عمل کوي.له بلې خوا ، د سکرو سرعت زیاتوالی کولی شي د پولیمر پلاسټیک کولو پروسه ګړندۍ کړي ، د خټکي ویسکوسیت کم کړي ، او فشار کم کړي چې په فایبر باندې عمل کوي.دا ځکه چې دوه ګونی پیچ د خټکي لپاره اړین انرژي چمتو کوي.له همدې امله، د فایبر په اوږدوالي کې د سکرو سرعت اغیزه دوه مخالف اړخونه لري.
4. د شیشې فایبر اضافه کولو موقعیت او طریقه
کله چې پولیمر منحل شي او خارج شي، دا عموما د مساوي مخلوط کولو وروسته په لومړي تغذیه بندر کې اضافه کیږي.په هرصورت، د فایبر ګلاس تقویه شوي نایلان (PA) د خړوبولو په پروسه کې، پولیمر باید په لومړي تغذیه بندر کې اضافه شي، او دا به خړوب او پلاستیک شي.له هغې وروسته، د PA لپاره د فایبر ګلاس کټ شوي سټینډونه د لاندې جریان تغذیه کولو بندر کې اضافه کیږي، دا دی چې وروسته تغذیه منل کیږي.دا ځکه چې که دواړه فایبر ګلاس او جامد پولیمر د لومړي تغذیه کولو بندر څخه اضافه شي ، نو فایبر ګلاس به د جامد لیږد پروسې په جریان کې په پراخه کچه مات شي ، او د پیچ او ماشین داخلي سطح به هم د فایبر ګلاس سره مستقیم تماس کې وي. د تجهیزاتو جدي اغوستلو او اوښکو.
د پوسټ وخت: مارچ-23-2022